ابزار دقیق

ابزار دقیق

در قسمت ابزار دقیق انواع ابزاردقیق مورد نیاز پروسه های صنعتی معرفی میگردد . ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی نظیر دما، فشار، فلومتر، سطح مایعات و … را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند. ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر برای مثال فشار، فلومتر، دما، و سطح به صورت سیگنال های استاندارد که، ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .

ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.

ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :

اندازگیری

  کنترل

محرکها(ادوات خروجی(

این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .

۱.اندازه گیرها

قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از:

اندازه گیری فشار    measuroment of the pressure

اندازه گیری جریانات سیالات    measuroment of the flow

اندازه گیری درجه حرارت   measuroment of the temprature

اندازه گیری ارتفاع مایعات    measuroment of the level

علاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :

انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر

۲.کنترل کننده ها

قسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت  علم  کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت

امروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS  (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.

۳.محرکها (ادوات خروجی)

محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر   می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند.

Pressure Transmitter | ترانسمیتر فشار

تجهیزات اندازه گیری فشار

Pressure Transmitter

یکی از متغییر های مهم در صنعت که اندازه گیری آن اهمیت دارد فشار ترانسمیتر فشار  | Pursser Transmitter می باشد. و به صورت نیرو بر واحد سطح یا نیروی عمودی وارد شده بر یکای مساحت یک سطح تعریف می شود. انواع واحدهای اندازه گیری فشار ترانسمیتر فشار Pursser Transmitterنیز پاسکال ، اتمسفر ، بار ، psi و ... می باشد.سلام

میزان متغییر فشار (Pursser) هم در ایمنی و هم در کیفیت محصول نهایی اهمیت دارد. یکی از پرکاربرد ترین تجهیزات ابزار دقیق گیج های فشار (Pursser gauge) هستند که تقریبا در تمامی کارخانه ها و صنایع مشاهده می شوند. علاوه براین از متغییر فشار (Pursser) به طور غیر مستقیم برای اندازه گیری پارامترهای دیگر مانند: دما (Tempreture)، فلو (Flow) و سطح (Level) نیز استفاده می شود.

گیج های اندازه گیری دما به صورت ریموت دارای محفظه (Bulb) می باشد که تغییرات دما باعث تغییر فشار (Pursser) در آن شده و با استفاده از این ویژگی میزان دما مشخص می شود. در اندازه گیری فلو به روش اختلاف فشار (Differential Pursser) نیز با استفاده از یک مانع مانند اریفیس ، ونتوری ، فلو نازل و ... ، اختلاف فشار (Differential Pursser) ایجاد شده و با اندازه گیری آن فلو محاسبه می شود

به منظور اندازه گیری سطح نیز با استفاده از اندازه گیری فشار  ترانسمیتر فشار pressure measurement | هیدرواستاتیک و رابطه آن با ارتفاع میزان سطح مشخص می شود.

برای اندازه گیری فشار ترانسمیتر فشار Pursser Transmitter | به صورت محلی انواع گیج های فشار  Pursser gauge  و برای کابردهای ایمنی از انواع سویچ های فشار (Pursser Switch)استفاده می شود همچنین ترانسمیترهای فشار  Pursser Transmitter | نیز برای اندازه گیری فشار ترانسمیتر فشارPursser Transmitter | در بازه مشخص ارسال آن به سیستم کنترل مورد استفاده قرار می گیرند.

مساله مهم دیگر در اندازه گیری فشار  ترانسمیتر فشار | Pursser Transmitter  تجهیزات جانبی مورد استفاده می باشد که به منظور اندازه گیری صحیح و حفظ تجهیزات اندازه گیری در مقابل شرایط فرآیندی باید انتخاب و مورد استفاده قرار گیرند.