ترانسمیتر سطح چیست ؟
ترانسمیتر سطح Level
Transmitter یا لول ترانسمیتر (Level Transmitter) دستگاهیست
که برای اندازه گیری و گزارش سطح مایعات و سیالات مختلف در داخل یک مخزن استفاده
می شود. در این جا ترانسمیتر سطح با فرض معلوم بودن
مقدار چگالی سیال (ρ) ارتفاع
ستون مایع درون مخزن را بدست می آورد.
در انواع ترانسمیتر سطح نتیجه کار به صورت اعداد دیجیتالی گزارش می شود که تابعی از فاکتورهای مختلف است.
کاربرد ترانسمیتر سطح
کاربرد لول ترانسمیتر فقط محدود به مخزن نیست و می تواند در سیستم های لوله کشی یا در منابع ذخیره سازی هم مورد استفاده قرار گیرد. نحوه استفاده از ترانسمیتر به این صورت است که به شکل یک ابزار سنجش بر روی مخزن یا فرآیند قرارداده شده و به شکل مکانیکی سطح مایع مورد نظر را اندازه گیری و می کند.
انواع ترانسمیتر در صنایع کاربرد های متفاوتی دارد از جمله حمل و نقل سوخت ، سیلو های انبار مواد ، جایگاه های سوخت و …
عملکرد ترانسمیتر سطح
عملکرد ترانسمیتر سطح با استفاده از تبدیل حرکت مکانیکی به جریان الکتریکی است. در زمان نصب ترانسمیتر تمامی فاکتورها و مشخصات تاثیرگذار بر روی آن باید کالیبره شود. زمانی که تغییراتی در سطح سیال داخل مخزن یا حتی جامدات توده ای مانند پودر ها در داخل مخزن رخ می دهد، باعث ایجاد فشار مکانیکی بر روی سنسور و حسگر دستگاه می شود.
این تغییرات سنسور و حسگر باعث ایجاد یک مدار الکترونیکی در داخل دستگاه می شود که نتیجه نهایی را به صورت داده های دیجیتالی گزارش می کند. بنابراین این ترانسمیتر ها بهترین ابزار برای نظارت بر مخزن ها، تانکرها و ظروف ذخیره سازی هستند.
ابزار دقیق
در قسمت ابزار دقیق انواع ابزاردقیق مورد نیاز پروسه های صنعتی معرفی میگردد . ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی نظیر دما، فشار، فلومتر، سطح مایعات و … را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند. ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر برای مثال فشار، فلومتر، دما، و سطح به صورت سیگنال های استاندارد که، ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .
ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.
ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :
اندازگیری
کنترل
محرکها(ادوات خروجی(
این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .
۱.اندازه گیرها
قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از:
اندازه گیری فشار measuroment of the pressure
اندازه گیری جریانات سیالات measuroment of the flow
اندازه گیری درجه حرارت measuroment of the temprature
اندازه گیری ارتفاع مایعات measuroment of the level
علاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :
انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر
۲.کنترل کننده ها
قسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت علم کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت
امروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.
۳.محرکها (ادوات خروجی)
محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند.
شرکت فنی مهندسی آمیتیس یکی از بهترین تامین کنندگان ابزار دقیق در ایران میباشد
این شرکت در زمینه تامین تجهیزات ابزار دقیق ، اتوماسیون صنعتی ، که توانسته است در طی این سال ها گام های معثری بردارد.
شرکت فنی مهندسی آمیتیس در پی رایزنی های که با شرکت های همچون abb و siemens و endress hauser و غیره در جهت تامین تجهیزات ابزار دقیق با این شرکت ها در ارتباط بوده و تمامی محصولات شرکت فنی مهندسی آمیتیس با استفاده از order code کالای مورد نظر شما ابزار دقیق مورد نیاز شما را فراهم میکند . و اگر احتیاج به پشتبیبانی و راهنمایی در خصوص ابزار دقیق مورد احتیاج شماست این شرکت با داشتن کادر مجرب و کارازموده میتواند شما را در خصوص ابزار دقیق راهنمایی کند تا بتوانید ابزار دقیق مورد نیازتان را تهیه و به دست شما عزیزان برساند.
تجهیزات ابزار دقیق و انواع آن چیست
تجهیزات ابزار دقیق و انواع آن : شاید جامع ترین تعریفی که بتوان از تجهیزات ابزاردقیق ارائه کرد.
به وسایل و ابزار صنعتی که برای کنترل و اندازه گیری دقیق کمیت های فیزیکی در صنایع و کارخانه های مختلف به کار برد می شوند، گفته می شود.
پس وقتی کلمه دقیق اشاره شد. یعنی باید اندازه گیری و کنترل کاملا دقیق باشد.
ابزار دقیق نسبت به کاربرد آنها متفاوت هستند.
بعضی از آنها کار اندازه گیری میزان فشار درون مخازن را انجام می دهند.
بعضی برای اندازه گیری جریان سیالات درون مخزن کاربرد دارند.
بعضی از آنها هم کار سرعت سنجی و رطوبت سنجی را انجام می دهند.
بسته به نیازهای صنعتی انواع ابزار دقیق شامل سنسور ها، ترانسمیترها، کنترلر ها، ترانسدیوسر، رکوردر و نمایشگرها و… وجود دارند.
شرکت های بزرگی مثل زیمنس، هانیول، یوشیتاکه، اپکس، یوکوگاوا و غیره در این زمینه فعالیت می کنند.
یکی از مهمترین و پرفروش ترین تجهیزات ابزاردقیق سنسورها هست که کاربرد بسیار در صنعت دارند.
که تقریبا در تمامی لوازم اندازه گیری وجود دارد.
شرکت VEGA Grieshaber KG آلمان یکی از شرکتهای معروف دنیا در زمینهی تولید تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری سطح و فشار است که به عنوان پیشرو در فناوری و ارائه سنسورهای اندازهگیری سطح راداری در جهان شناخته میشود.
فن آوری Puls/Radar از شرکت Vega به همراه نوآوری Plics بیش از ۲۰ سال است که به عنوان پیشتاز در اندازهگیری سطح، به صورت مطمئن و دقیق در فرایندهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و رضایت کاربران را به همراه داشته اند.
استفاده از فن آوری Puls/Radar جهت شناسایی سطح جامدات انبوه در تانکها تنها با جدیت و نوآوری شرکت VEGA در سال ۲۰۰۴ میلادی امکانپذیر گردید و هماکنون این شرکت به عنوان برترین و پرفروشترین سازنده در این شاخه از صنعت مطرح است.